履帶移動篩分站是一種高效率的篩分設(shè)備,采用履帶驅(qū)動行走方式,技術(shù)先進,功能齊全。因其擁有經(jīng)過優(yōu)化的獨特動力學(xué)設(shè)計和智能工藝控制系統(tǒng),使其具有堅固耐用、穩(wěn)定可靠的高效能篩分能力,是眾多獨立篩分或多段移動破碎篩分工藝流程中的理想選擇。
KS系列履帶移動篩分站的工作主機 圓振篩型號 3YK1860,配置三層篩面。篩體采用座式安裝,由四組彈簧支撐方式安置在副車架之上。
其履帶臺車行走由液壓驅(qū)動。副機架、各篩面出料機由運輸位置(存放位置)至工作位置的相互轉(zhuǎn)換為液壓缸驅(qū)動。液壓系統(tǒng)由柴油機提供動力。KS系列履帶移動篩分站的工作主機是圓振動篩,圓振動篩的工作由電機驅(qū)動,上料機和各出料機的工作均由電動滾筒驅(qū)動。
履帶移動篩分站主要應(yīng)用于采石場、礦山、建筑拆除碎片處理、表層土處理、物料再生利用、沙礫篩分、煤礦和骨料篩分等工程。也可供選礦、電力及化工等行業(yè)物料分級用。
履帶移動篩分站常見問題及解決辦法
1.振動篩傳動帶張力不對
檢查皮帶張力,按照下圖所示,用力(F)拉起或按壓兩軸間距中心處的傳動帶;在傳動帶跨度(兩軸間距 X)內(nèi),應(yīng)每米下垂 16mm。尺寸 D 應(yīng)為 16mm 乘以跨度 X,單位以米計;根據(jù)上述指導(dǎo)數(shù)據(jù),調(diào)整驅(qū)動電機支座的螺桿,保持傳動帶的工作張力。
2.上料機、出料機輸送帶張緊不對
①輸送帶松可調(diào)整尾部滾筒的張緊行程來增大張緊力;
②輸送帶出現(xiàn)了永久性變形,可將輸送帶割去一段重新進行校正接頭;
③輸送帶接頭部分?jǐn)嗔鸦蜷_口,要及時重新校正接頭。
3.輸送帶跑偏
① 輸送帶跑偏主要原因
a機頭傳動滾筒與機尾滾筒不平行;
b傳動滾筒、尾滾筒軸中心線與機身中心線不垂直;
c托輥架不正;
d輸送帶接頭不正或輸送帶老化變質(zhì)造成兩側(cè)偏斜;
e機身不正。
② 輸送帶跑偏跑偏的基本規(guī)律
a偏大不偏小。滾筒與托輥兩側(cè)直徑大小不一,輸送帶運行過程中就回向大的一側(cè)跑偏;
b偏高不偏低。支承裝置造成輸送帶兩側(cè)不在同一水平面上,輸送帶運行中便向高的一側(cè)跑偏;
c偏緊不偏松。輸送帶兩側(cè)的松緊程度不一樣,運行中輸送帶則向緊的一側(cè)跑偏;
d偏后不偏前。以輸送帶運行方向為準(zhǔn),托輥或滾筒不在運行方向的垂直截面上,一側(cè)后一側(cè)前,則輸送帶在運行中便會向后的一側(cè)跑偏。
③ 輸送帶跑偏調(diào)整方法
a調(diào)整承載托輥架。輸送帶在整個帶式輸送機的中部跑偏,可調(diào)整托輥架的位置來調(diào)整跑偏;在制造時托輥架的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔,以便進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向那一側(cè),托輥架的那一側(cè)朝輸送帶前進方向前移,或另外一側(cè)后移;
b調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒的位置。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是輸送帶跑偏的重要環(huán)節(jié)。所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥架類似。對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動,反之亦然。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反;
c接頭不正的影響。輸送帶接頭不正會使輸送帶始終一個方向跑偏,而且最大跑偏在接頭處,應(yīng)重新校正輸送帶接頭與輸送帶中心線垂直。
4.履帶底盤張緊度不對
①履帶的張緊度需要根據(jù)工況的不同進行調(diào)整。
履帶過緊會使機器在行走過程中阻力增加,履帶磨損嚴(yán)重;履帶過松又會導(dǎo)致機器在行走過程中,履帶與下車架部件之間相互干涉導(dǎo)致磨損。
②根據(jù)路面狀況的不同,履帶的張緊度也應(yīng)該不同。在松軟的土質(zhì)或鵝卵石上施工時,由于履帶及各支重輪上會粘著很多泥土,因此履帶的張緊度應(yīng)略松些。在平坦堅硬的路面上施工時,需要將履帶的張緊度調(diào)的稍微緊一些。
③帶張緊度的調(diào)整對履帶移動篩分站底盤件的保養(yǎng)非常重要。
履帶過松,通過向履帶張緊油缸內(nèi)打黃油的方式,使履帶張緊度增加。
履帶過緊,可以擰松黃油卸荷閥釋放張緊油缸內(nèi)部的黃油。
注意:在油缸內(nèi)部的壓力徹底釋放之前,請勿拆卸黃油嘴,更不要站在卸荷閥對面。
5.履帶移動篩分站篩機無法啟動或振幅小
①電機損壞,更換電機;
②控制線路中的電氣元件損壞,更換電氣元件;
③電壓不足,改變電源供給;
④篩面物料堆積太多,清理篩面物料;
⑤振動器出現(xiàn)故障,檢修振動器;
⑥振動器內(nèi)潤滑脂變稠結(jié)塊,清洗振動器、更新添加合適的潤滑脂。
6.物料運動異常
①篩箱剛度不足,存在臨界頻率時,應(yīng)緊固連接螺栓,消除臨界頻率;
②篩箱橫向水平?jīng)]找正時應(yīng)找正篩箱橫向水平;
③支撐彈簧剛度相差太大或損壞,需要調(diào)換彈簧;
④篩面存在破損,需要更換篩面;
⑤給料極不平衡,需要均衡操作,穩(wěn)定給料;
⑥橫梁斷裂時請及時更換橫梁。
7.履帶移動篩分站異常噪音
①激振器軸承損壞,更換軸承;
②振動篩緊固螺栓松動,緊固螺栓,更換橫梁;
③橫梁斷裂,更換橫梁;
④篩面支撐角鋼或支撐條斷裂,更換支撐角鋼或支撐條。
8.軸承溫度過高
①潤滑脂不足,增加潤滑脂;
②潤滑脂過多,減少潤滑脂;
③潤滑脂臟污變質(zhì),清洗換新。